Pokud se chladicí voda v bodovém svářecím stroji během svařování extrémně zahřeje, další používání této horké vody rozhodně sníží její chladicí účinek a negativně ovlivní proces svařování.
Důvodem, proč stroje pro bodové svařování potřebují chlazení, je to, že vysoký proud protékající celým okruhem po delší dobu generuje teplo, včetně regulátoru, transformátoru, měděných přípojnic, kabelů, rukojetí a elektrod. Obrobek také přenáší teplo do sekundárních spojovacích částí, jako jsou elektrody během procesu ohřevu.
Neustálé přehřívání regulátoru a transformátoru může ovlivnit životnost komponent nebo je dokonce spálit. Přehřátí elektrod snižuje životnost svařovací hlavy. Zbytkové teplo také ovlivňuje svařovací efekt, což často vede k přilepení elektrody, rychlému opotřebení elektrody a kolísání úrovně energie navzdory stálému trvání proudu.
S chlazením bodového svařovacího stroje souvisí i doba svařovacího cyklu, která je ovlivněna konstrukcí stroje a zátěží. S vyloučením dalších ovlivňujících faktorů vyžaduje rychlejší doba svařovacího cyklu vyšší standardy chlazení.
Rozsah, v jakém teplo generované chladicí vodou ovlivňuje svařování, závisí na celkové konstrukci bodového svařovacího stroje, požadovaném svařovacím efektu, době svařovacího cyklu a dalších faktorech. Doporučuje se vyměnit nádrž na chladicí vodu za větší kapacitu a vyšší průtok, když se chladicí voda příliš zahřeje, a v případě potřeby použít pro chlazení chladič s funkcí chlazení.